企业性质
员工规模
质检级别
核心业务
该案例客户拥有一个具备国际水准的亚洲质检中心，是为其品牌饮料在中国和亚太区业务提供核心质量、技术支持的关键实验室之一。
中心承载了包括品牌保护、原材料技术支持、瓶装厂质量服务及复杂问题解决等高精尖功能。在业务高速发展的背景下，传统的纯手工及邮件驱动模式已无法承载海量的质检需求。
样品多、流程长，文件量大导致人工审核极易出现及时性问题。
无法有效跟踪样品及指标记录，检测结果面临丢失风险。
用户无法快速获取实时进度，寻找历史检测报告耗时费力。
缺少统一存储空间，导致文档资料难以调用和有效共享。
推进全靠邮件，缺乏专业流程系统，大量核心工序依靠手工。
缺少统一管理面板，结果展示不直观，手工报告周期过长。
由于没有统一门户，对不同层级用户的访问权限难以精细化管控。
对于质检过程中的异常问题完全无法进行闭环追溯与后续分析。
构建 Web 与移动端全覆盖的自动化应用，实现亚太区业务建模。
实现样品从提交到检测记录、报告产出的标准化流程。支持不同角色的分段录入，并将表单、样品、人员及审批者进行数字化绑定。
利用 Power Automate 与 Exchange，为每一个环节构建自动化的邮件触发逻辑。确保每一步状态变更都能实时知会相关负责人，消除沟通盲区。
通过 SharePoint 建立规范化的文档资料管理库，实现 Power Apps、Excel 与 SharePoint List 之间的三端信息自动同步。
集成 Power BI，将繁复的手工统计转化为图文并茂的动态报告，为管理者提供质检效能与异常趋势的宏观洞察。
通过低代码平台将繁杂的样品检测流程标准化，极大提高了亚太质检中心的检测效率、准确率与响应及时性。
无需搭建额外的本地 IT 环境，直接在现有 O365 订阅环境下即可实现快速上线。极简的架构选择，让企业的数字化成本与回报率达到最优平衡。