制造行业
2024 项目
全球
BI 商业智能

全球化工巨头制造生产分析

通过Power BI整合各生产数据库,搭建五大分析看板,报表全生命周期管理井井有条,供应链跟踪更高效。

行业细分
化工/新材料
技术领域
BI商业智能 - Power BI
区域范围
全球
建设年份
2024
通过Power BI整合各生产数据库,搭建五大分析看板,报表全生命周期管理井井有条,供应链跟踪更高效。

企业背景与核心成果

该企业是全球最大的MDI制造企业,掌控全球1/3产能,中国唯一拥有MDI、HDI、HMDI和IPDI制造技术自主知识产权的化工企业。作为全球化工行业的领军企业,其生产规模和业务复杂度极高。

本项目旨在为该企业构建制造生产分析平台,通过Power BI整合各生产数据库数据,实现生产管理的可视化和标准化。项目核心成果如下:

目标维度具体指标优化前优化后
报表管理报表资产复用率低(重复开发多)显著提升
业务主题分析主题覆盖分散无主题4大业务主题
管理效率人工处理时间大量重复劳动大幅节省
供应链跟踪远程监控能力依赖现场远程+现场结合

核心论点:在化工行业,"数据就是生产力的催化剂"。统一的生产分析看板让管理从"经验驱动"升级为"数据驱动"。

管理挑战

项目启动前,该企业在生产管理方面面临以下挑战:

痛点编号痛点类别核心问题年度影响(估算)
P1数据量大业务部门众多,每天产生生产、库存、订单、物流等大量数据数据管理成本高
P2报表混乱报表管理不清晰,重要报表曝光量低决策依据缺失
P3重复开发相似报表重复开发,产出价值低IT资源浪费
P4恶性循环员工处于事倍功半的恶性循环效率持续下降

解决方案

本项目构建了"业务主题提炼 + 可视化看板 + 管理标准化"的完整解决方案:

  • 业务主题提炼:建立供应链、生产监控、库存管理、市场销售四大分析业务主题
  • 可视化看板:通过Power BI整合各生产数据库数据,搭建生产可视化看板
  • 管理标准化:规范前端数据录入、基础信息维护,提升报表资产复用率

独特价值:五大应用场景全覆盖,从经营分析到库存管理,让管理层一屏掌握全局。

建设路径 / 创新方法论

本方案按照业务梳理 → 主题建模 → 看板开发 → 标准建立的逻辑实施:

  • 主题层:提炼供应链、生产监控、库存管理、市场销售四大业务主题
  • 数据层:整合各生产数据库,统一数据口径和标准
  • 看板层:Power BI可视化看板,覆盖五大应用场景
  • 标准层:规范前端数据录入和基础信息维护

典型场景

场景一:经营分析看板

创新点:面向决策层的经营分析总览,支持联动下钻追踪异常。

关键能力:
- 总览指标:订单、生产、库存、成本等核心经营指标一览
- 联动下钻:从汇总数据逐层下钻至明细,追踪异常根因
- 趋势分析:历史趋势对比,识别经营波动规律

场景价值:决策层一屏掌握经营全局,支持快速定位异常。

场景二:产销存分析

创新点:调节各生产工序、部门、物流之间的平衡,实现资源配置优化。

关键能力:
- 产销平衡:生产计划与销售渠道的动态匹配
- 工序协调:各生产工序之间的进度协同
- 物流优化:物流配送与生产计划的联动

场景价值:实现资源配置优化,提升整体运营效率。

场景三:生产+销售+库存分析看板

创新点:三大看板协同,覆盖从生产到销售到库存的全链路。

关键能力:
- 生产分析看板:明确产品生产任务及进度,及时预警缺料、异常等状况
- 销售分析看板:了解全球供应链产品销售情况,识别市场转机
- 库存分析看板:精确计算物料出入库时间、数量变化,控制库存并防止缺货

场景价值:可视化管理支持远程监控+现场沟通,供应链跟踪更高效。

案例小结

本项目实现了生产管理的全面可视化,报表全生命周期管理井井有条。

核心成果:
- 建立供应链、生产监控、库存管理、市场销售四大分析业务主题
- 搭建五大分析看板:经营分析、产销存、生产、销售、库存
- 统一数据输出口径,解放人力,节省人工处理时间
- 可视化管理支持远程监控+现场沟通,供应链跟踪更高效

技术沉淀:
- Power BI整合多生产数据库能力
- 五大应用场景全覆盖的看板体系
- 报表全生命周期管理方法论
- 管理标准化与资产复用率提升


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